當企業停(ting)產時，污水處理只能停(ting)止運(yun)行，如(ru)何讓(rang)停(ting)運(yun)后的污泥能保證活性(xing)，停(ting)產結束啟動運(yun)行時能快速恢復(fu)，保證達標排放是停(ting)產期間(jian)控制的要點。

一、停產時間的運行控制要點

1、短期停產（3~5天(tian)）運(yun)行(xing)控(kong)制要(yao)點

1）了解短期停(ting)產的情況(kuang)，停(ting)產前集水池、調節池提前貯滿(man)水，PH須控制在6~8.5之間.

2）在停(ting)產前，把調節池(chi)水(shui)位(wei)建(jian)高并定期(qi)投加(jia)碳源(yuan)(yuan)、氮源(yuan)(yuan)、磷(lin)源(yuan)(yuan)等(deng)營(ying)養，保證停(ting)產期(qi)間，好氧(yang)池(chi)在低流量進水(shui)情(qing)況下，使細菌能(neng)夠獲得一定的(de)營(ying)養。或者(zhe)，停(ting)產期(qi)間，間歇性的(de)向污水(shui)處理排(pai)放工(gong)廠生產產生的(de)高COD廢液。對于硝化(hua)系(xi)(xi)統(tong)，短期(qi)停(ting)產期(qi)間可(ke)以停(ting)加(jia)碳源(yuan)(yuan)，減少(shao)碳源(yuan)(yuan)對硝化(hua)系(xi)(xi)統(tong)的(de)干(gan)擾！

3）間(jian)歇進(jin)水，每天厭氧(yang)池間(jian)歇小流量進(jin)水。按正常程(cheng)序處理。

4）好氧池間歇曝(pu)氣，每(mei)個處理周期(qi)停(ting)止進水或加藥品后(hou)至少曝(pu)氣2小(xiao)時(shi)，每(mei)個處理周期(qi)可(ke)停(ting)止曝(pu)氣1次，每(mei)次時(shi)間不超(chao)過2小(xiao)時(shi)。

2、停產5~15天的運行(xing)控制要點

1）厭氧池在前進(jin)(jin)水，然后停(ting)止進(jin)(jin)水讓(rang)厭氧進(jin)(jin)入休眠狀態。

2）好(hao)氧池在(zai)停(ting)產前加大污(wu)泥回(hui)流量，進行(xing)保泥。停(ting)產期間第(di)5天(tian)曝(pu)(pu)氣一(yi)次，曝(pu)(pu)氣時間根據(ju)污(wu)泥顏色而(er)定(ding)，污(wu)泥變黃以后(hou)停(ting)止曝(pu)(pu)氣（大約10個小時左(zuo)右(you)）。

3、長(chang)期(qi)停產（15天以上）運行(xing)控制要點

1）厭氧池在停產(chan)前進水，然(ran)后停止進水，讓厭氧進入休眠狀態(tai)。

2）好(hao)氧池前15天(tian)全部靜止，D15天(tian)開啟全部充氧泵曝氣，直到(dao)好(hao)氧活(huo)性(xing)污(wu)泥顏(yan)色由黑色變為(wei)黃色（大約10個小時左(zuo)右）。如用顯(xian)微鏡觀察生(sheng)物(wu)相時，沒有輪蟲、鐘蟲，只有簡單原生(sheng)物(wu)。說明活(huo)性(xing)污(wu)泥的(de)活(huo)性(xing)下降，需要間歇進水逐步(bu)培養(yang)活(huo)性(xing)污(wu)泥。

二、厭(yan)氧(yang)好氧(yang)系統的關鍵控制(zhi)點

1、厭氧系統的關(guan)鍵控制點：

反應器需求：正(zheng)常運行的反應器每次(ci)水(shui)量波動(dong)幅度不超過上次(ci)的20%，出現(xian)水(shui)量對厭氧(yang)處理系統產生(sheng)(sheng)影響一(yi)般(ban)發生(sheng)(sheng)在停產后(hou)生(sheng)(sheng)產的3~4天內(nei)，并很快(kuai)恢復正(zheng)常。

應對(dui)措施(shi)：污(wu)水站車(che)間(jian)來水暫存，在集水池(chi)，調節池(chi)里預酸化(hua)，可以去除(chu)一部分COD，同時(shi)根據生(sheng)產計劃預計廢水排放量，制定進水計劃。間(jian)歇進水，但須確保(bao)進水流量恒定。

1）進水COD負荷控制(zhi)：

反應器需求(qiu)：來水COD波(bo)動較大，但(dan)正常運行的反應器根(gen)據設計要(yao)求(qiu)有恒定的污(wu)泥負荷要(yao)求(qiu)。要(yao)求(qiu)進水COD濃度盡可能恒定。

應對措施：充分(fen)利用(yong)(yong)調(diao)節池(chi)或(huo)事故池(chi)，對高COD廢水進(jin)行稀釋。充分(fen)發揮(hui)調(diao)節池(chi)的均質(zhi)作(zuo)用(yong)(yong)。同時減少進(jin)水時間，增大進(jin)水時間間隔(ge)，適當增加pH。必要時開循(xun)環泵稀釋進(jin)水。

2）進水溫度控制：

反應(ying)器(qi)(qi)需(xu)求：中溫(wen)(wen)厭(yan)氧反應(ying)器(qi)(qi)適宜的溫(wen)(wen)度為30~35℃。在上述范圍，溫(wen)(wen)度在1~3℃的微小波動(dong)，對厭(yan)氧反應(ying)影響不明(ming)顯(xian)。但溫(wen)(wen)度驟變(bian)，剛會使污(wu)泥活性下降(jiang)，產(chan)生(sheng)酸積累問(wen)題。

應對措施：進水(shui)(shui)水(shui)(shui)溫較低，且(qie)環境(jing)溫度較低的(de)工(gong)廠可以向調節(jie)池蒸(zheng)汽加熱等(deng)方式提高厭(yan)氧系統進水(shui)(shui)溫度。保證(zheng)厭(yan)氧進水(shui)(shui)溫度至少(shao)在20℃以上。

3）進水pH值控制

反(fan)應器需求(qiu)：正常運行的反(fan)應器內(nei)產(chan)酸菌(jun)和產(chan)甲烷菌(jun)的生存在一個(ge)酸堿的緩沖體系，所以完(wan)全厭氧(yang)反(fan)應應嚴(yan)格控制pH,即產(chan)甲烷菌(jun)的佳(jia) pH范圍為6.8~7.2.

應對措施(shi)：通過(guo)調(diao)節池(chi)的調(diao)節和(he)(he)酸堿添加控(kong)制(zhi)厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)池(chi)進水(shui)(shui)的pH。越是(shi)在淡季水(shui)(shui)量低時越應控(kong)制(zhi)pH值達(da)到(dao)工藝(yi)要求(qiu)范(fan)圍，通過(guo)提(ti)高(gao)調(diao)節池(chi)和(he)(he)厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)池(chi)進水(shui)(shui)的pH檢(jian)測頻率提(ti)高(gao)厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)池(chi)的pH控(kong)制(zhi)精度。

二、好氧(yang)系統淡季運行關鍵控制點(dian)

1、適宜的溶解氧

好氧系統(tong)需(xu)求：根據間(jian)(jian)歇(xie)排水或者營養的投加，好氧的曝氣系統(tong)也需(xu)要進行間(jian)(jian)歇(xie)開停調(diao)整(zheng)。正常運行的好氧系統(tong)溶解氧濃度應該控制在2~4mg/l，停產期間(jian)(jian)間(jian)(jian)歇(xie)運行可控制在1左右，延長(chang)系統(tong)。

應(ying)對措施：根(gen)據(ju)來水COD濃(nong)度(du)或(huo)者營(ying)養投(tou)加(jia)間(jian)歇進(jin)行曝(pu)氣。COD濃(nong)度(du)高時(shi)，開啟曝(pu)氣量，COD濃(nong)度(du)低(di)時(shi)，停止曝(pu)氣。有硝化系統的，在(zai)間(jian)歇進(jin)水或(huo)者碳(tan)源投(tou)加(jia)時(shi)，需要開啟內回(hui)流泵，使碳(tan)源在(zai)反(fan)硝化池中進(jin)行消(xiao)耗，防止過(guo)多的碳(tan)源進(jin)入曝(pu)氣池！

2、污泥沉降比：

為(wei)了啟動時(shi)的順利，停產前可以減少剩余污泥(ni)的排放，提高污泥(ni)濃度。為(wei)后續生產啟動做(zuo)鋪墊。

應對措施：根據好氧活性污(wu)泥(ni)量及時調節污(wu)泥(ni)回流(liu)比。適當提高好氧池的活性污(wu)泥(ni)回流(liu)量，控制(zhi)污(wu)泥(ni)沉降比在40~60%。

三、恢復生產系統啟動

恢復前的檢(jian)查(cha)準備(bei)工作：

1、各污水設備是否運行(xing)正常，各池間(jian)水量和實時PH

2、剛恢復系統(tong)開始進水(shui)時，需降低負荷，少量進水(shui)，間歇里(li)水(shui)、逐步加大進水(shui)量。

3、厭氧系(xi)統開始進(jin)(jin)(jin)水(shui)，控制(zhi)進(jin)(jin)(jin)水(shui)水(shui)量(liang)控制(zhi)在總進(jin)(jin)(jin)水(shui)量(liang)的25%左右，然(ran)后(hou)進(jin)(jin)(jin)水(shui)50%，再控制(zhi)進(jin)(jin)(jin)水(shui)量(liang)70%，后(hou)進(jin)(jin)(jin)水(shui)量(liang)提高到(dao)100%。具體(ti)的進(jin)(jin)(jin)水(shui)時(shi)間根(gen)據時(shi)間長(chang)短自行確定(ding)，提過適合(he)自己工廠的運行水(shui)量(liang)。

4、好氧系統(tong)全部開啟風機，進行(xing)曝氣(qi)，直到污泥顏色由黑色變(bian)為(wei)黃(huang)褐(he)色。開始(shi)按(an)照(zhao)正(zheng)常運轉進行(xing)管理運行(xing)。

四、停產期間(jian)注意(yi)事項(xiang)

1、停產(chan)期間，務必加強巡查(cha)，杜絕出現厭氧(yang)池酸化，好氧(yang)池污泥死亡(wang)等惡性事故的發(fa)生。

2、停(ting)產期間，污水站(zhan)內(nei)外注意加強安(an)全監督，預(yu)防安(an)全事故(gu)的(de)發(fa)生(sheng)，確(que)保公私(si)財(cai)產人(ren)身安(an)全。